L’énergie est un élément indispensable pour le fonctionnement et la productivité des entreprises. La gestion de l’énergie est récemment devenue un sujet qui se positionne à la croisée d’enjeux stratégiques pour l’entreprise : maîtrise des coûts, maîtrise de l’empreinte environnementale, respect des obligations réglementaires

Dans ce contexte, le suivi détaillé des consommations s’impose alors comme une démarche essentielle pour comprendre ses consommations et développer et mettre en œuvre une démarche d’efficacité énergétique. Le plan de comptage est la structure porteuse de cette démarche.

Qu’est-ce que le plan de comptage de l’énergie ?

Le plan de comptage définit la liste des points de comptage de l’énergie. Chaque point est généralement associé à un équipement, un ensemble d’équipement, une zone ou même un bâtiment entier. La mesure du point est effectuée par un instrument de mesure répondant à une précision de mesure. La donnée mesurée peut être relevée à plusieurs intervalles de temps, idéalement toutes les 10mn pour assurer des analyses détaillées de la courbe de charge.

4 bonnes raisons pour mettre en place un plan de comptage

Réduire ses coûts de production

Pour rester compétitives, les entreprises doivent mettre en place des stratégies pour minimiser les coûts de production. En effet, en moyenne dans le secteur de l’industrie, les dépenses énergétiques représentent entre 10 et 30% du coût de production. L’énergie représente donc un facteur de production à part entière dont il va falloir optimiser utilisation. 

Avec des indicateurs pertinents, il va être possible de contrôler la façon dont l’énergie est utilisée. Cette connaissance va permettre de :

• De réduire les “talons” énergétiques, c’est-à-dire les consommations hors des périodes de production.
• D’identifier les consommations superflues dites “cachées” qui correspondent à des anomalies liées à des dérèglements d’équipements.
• De détecter les dérives de consommation pour agir rapidement.
• De cibler de potentielles économies d’énergie grâce à des données fiables. 

La solution Power-Elec de Eco-Adapt répond à ces besoins avec un ensemble de compteurs / capteurs communicants et une plateforme web de collecte et analyse des données. En outre, les solutions proposées par Eco-Adapt contribuent à améliorer la maintenance prédictive des équipements critiques.

Intégrer l’énergie comme un élément de gestion

Le plan de comptage va permettre de comptabiliser l’énergie pour ensuite : 

• Calculer la part de l’énergie dans le prix de revient des produits.
• Baisser immédiatement les factures énergétiques en menant les optimisations ne nécessitant pas d’investissement (réglages des horloges des équipements, optimisation des consignes, …).
• Évaluer avec précision les temps de retour sur investissement des actions d’efficacité énergétique.
• Disposer de données fiables pour optimiser les options tarifaires des contrats de fourniture. 

Améliorer la qualité et les conditions de fabrication

De manière générale, un site performant est un site où ont été engagées des actions de mesure, de comptage, d’analyse et de suivi des résultats obtenus. Déployer un plan de comptage implique notamment d’imposer un suivi constant des processus opérationnels.  Cette surveillance accrue va permettre de mieux suivre les conditions de fabrication et renforce la démarche de qualité des entreprises (sécurité, environnement…). De plus, ce suivi peut avoir un impact positif sur la fiabilité, la sécurité des équipements et l’allongement de leur durée de vie.

Avoir une politique environnementale valorisante

Le comptage de l’énergie va être l’opportunité d’impliquer davantage le personnel dans une meilleure gestion de l’énergie. En effet, en disposant d’informations précises sur les coûts énergétiques des équipements qu’ils exploitent, les opérateurs vont pouvoir prendre conscience de l’importance de leurs actions et être motivés par la réalisation d’économies d’énergie. De plus, cette responsabilisation des équipes de production peut leur permettre de devenir force de proposition pour les décisions d’investissement futures. 

Plus généralement, lorsque l’entreprise montre son engagement en faveur de l’efficacité énergétique, les salariés en sont sensibles et peuvent eux-mêmes décider d’adopter une attitude éco-responsable. 

À lire aussi : Tout savoir sur la certification ISO 50001

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En France, en 2019, la consommation énergétique du secteur de l’industrie s’élevait à 27 Mtep (mégatonne équivalent pétrole, unité de mesure utilisée pour quantifier l’énergie). Le montant des dépenses associé à cette consommation s’élevait à 14 milliards d’euros dont 56% pour l’électricité, 25% pour le gaz et 12% pour les produits pétroliers. Ces fortes consommations énergétiques ont un impact considérable sur le climat et sur le portefeuille des entreprises françaises. Face à ces problématiques, la norme ISO 50001 a été mise en place pour aider les organisations qui souhaitent réduire leur impact environnemental grâce à un système de management de l’énergie (SMEn) efficace.

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Définition de la norme IS0 50001

La norme ISO 50001 est une norme mise au point en 2011 par une cinquantaine de pays membres de l’organisation internationale de normalisation (ISO). Elle propose aux entreprises et organismes du monde entier un cadre précis pour déployer un système efficace et opérationnel de management de l’énergie (SMEn). Cette norme est complémentaire aux normes ISO 9001 (qualité) et ISO 14001 (management environnemental). Grâce à un diagnostic énergétique préalable, la norme ISO 50001 permettra aux entreprises d’atteindre une meilleure efficacité énergétique afin de réaliser des économies et de limiter les émissions de gaz à effet de serre. Cela leur permettra d’adopter des politiques en accord avec le développement durable et la RSE (Responsabilité Sociale des Entreprises).

Comme toutes les normes ISO, la norme ISO 50001 est une possibilité mais pas une obligation. Elle est recommandée aux entreprises pour les aider à gérer leurs consommations énergétiques et réaliser des économies financières.

Les objectifs de la norme ISO 50001

La norme ISO 50001 est orientée vers l’amélioration de la performance énergétique qui engendrera par la suite une réduction des consommations et conjointement une réduction des coûts. Cette norme ne fournit pas de solution directe mais une méthodologie à mettre en place en fonction de sa structure et de ses caractéristiques internes. Ses objectifs sont :

• D’optimiser l’utilisation des ressources consommatrices d’énergie.
• De favoriser la communication et la transparence en matière de management de l’énergie.
• De soutenir les bons comportements et les renforcer.
• D’orienter la production vers des choix technologiques de haute performance énergétique.
• D’intégrer les critères d’efficacité énergétique dans la production et l’exploitation (approvisionnement, transformation, transport).
• D’inscrire et d’intégrer la politique managériale de l’énergie dans un cadre porteur de sens au sein de l’entreprise (management qualité, sécurité, environnement) et plus globalement (développement durable).

Comment obtenir la certification ISO 50001 ?

Afin d’obtenir la certification ISO 50001, le système de management de l’énergie (SMEn) mis en place doit être validé par un organisme certifié. Ce n’est pas l’organisme ISO qui certifie les entreprises. Il est nécessaire de choisir un organisme de certification, comme l’AFNOR ou l’Office Français de Certification (OFC) en France, afin que l’organisation soit reconnue comme répondant bien aux exigences de la norme en question.

Quelle méthodologie adopter ?

Afin de faciliter l’intégration de la norme ISO 50001 au sein de l’entreprise et de réaliser un SMEn conforme, il est conseillé d’adopter une méthode cyclique d’amélioration continue comme la roue de Deming (PDCA : Planifier, Développer, Contrôler, Ajuster). Cette méthode, va se traduire par les actions suivantes :

L’avantage pour les entreprises certifiées ISO 50001 est qu’elles seront exemptées d’audit énergétique (à réaliser tous les 4 ans) ce qui leur permettra de réaliser un gain de temps important.

Eco-Adapt vous aide sur cette démarche de contrôle et d’ajustement en vous proposant une solution de suivi des consommations énergétiques adaptée au milieu industriel. Cette solution compacte et utilisant une technologie sans fil (LoRa) est idéale pour le rétrofit. Les données multifluides de votre site sont alors mises à disposition sur une plateforme intuitive vous proposant de nombreux rapports directement exploitables.

À lire aussi : Tout savoir sur la fiche IND-UT-134

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Le dispositif des certificats d’économies d’énergie , couramment appelé CEE , a été introduit par la loi POPE en 2005 afin d’aider et d’accélérer les travaux d’économies d’énergie. A travers cette loi, l’État impose aux fournisseurs d’énergie et aux distributeurs de carburants de faire réaliser des économies d’énergie aux consommateurs. Ces économies vont être matérialisées par les CEE enregistrées par le PNCEE.

La fiche IND-UT-134 va définir le cadre réglementaire à respecter pour mettre en place un projet de système de gestion énergétique et d’indicateurs de performance énergétique (IPE) afin que celui-ci soit admissible à l’obtention de CEE nécessaire à fils financement.

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La France poursuit des objectifs de réduction de ses émissions de gaz à effet de serre, notamment dans le cadre des accords de Paris. Une des composantes centrales de cette stratégie est de réduire les consommations d’énergie des sites tertiaires qui comptent pour ~ 20% des émissions de GES et des constituants ~ 45% des consommations d’énergie.

La loi ELAN votée le 23 novembre 2018 prévoit notamment le “décret tertiaire” entré en vigueur en date du 1er octobre 2019 ayant pour objectif la rénovation du parc des Bâtiments Tertiaires.

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